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超高压清洗软管专题
修建水力拉毛专题
修建水力拉毛原理
近几年,铝模板和预制构件在修建行业中的应用越来越多,这些新技术的应用也给一些传统的施工要领带来了挑战,相应的配套工艺并未实时跟上,从而导致一系列的问题泛起。下层拉毛作为整个修建历程中的重要环节,其施工要领也面临着挑战。

修建水力拉毛的原理是用水泵将水加压到200-250兆帕的超高压状态,通过节流控制,从喷嘴喷射出来,形成-道“水刀”,在混凝土墙面上“刻”出一条条深度1mm左右的凹槽,从而形成毛糙面,同时清除脱模剂、浮灰等隐患。
#01
工艺优势
1、拉毛后可直接用瓷砖胶贴砖,省去打磨,滚涂界面剂、挂网、甩浆、抹灰等工序,省时,省料,省工.
2、高效解决空鼓,开裂等问题,一次交付,无返工风险,
3、施工效率高,1台设备1人操作,日作业量可达800m'。
4.清洁环保,无粉尘污染,落水可快速风干。
5.可凭据差异需求定制拉毛效果(拉毛深度,密度等可变)。
6.方便穿推施工,可凭据工程进度随时切入。
#02
适用规模
高压水拉毛工艺适用于平滑剪力墙,尤其是铝模浇筑的混凝土墙体和预制构件(PC) 的下层处置惩罚。传统的甩浆工艺在处置惩罚这种墙面时,效果较差,因为铝模浇筑和PC板的墙体外貌越发的平滑,而且上面残留着大量的脱模剂和浮灰,导致灰浆自己与墙面的粘结就不够牢靠,在这种不稳固的下层上再进行抹灰,贴砖等,空鼓率会大幅增加。
高压水拉毛则是通过直接破除混凝土墙的平滑表层,形成毛糙面,使水泥砂浆、瓷砖胶等更洪流平的渗入墙体,增大接触面积,同时还能清除脱模剂、浮灰等隐患,进而大幅提高粘结力,从基础上解决空鼓问题。
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乐成案例
09-25
2021
修建水力拉毛应用案例01
利用水力切割技术∶通过高压水在混凝土基面或墙板上拉出粗拙面,实现外貌快速拉毛。可淘汰下层残余浮浆、脱模剂等发生空鼓的质量隐患,大幅提高墙砖粘结力和墙砖铺贴质量。
02-10
2022
修建水力拉毛应用案例02
主要用于水泥混凝土破碎,通过增压设备和特定形状的喷嘴形成高速射流束,从而发生巨大的攻击能量,以实现对水泥混凝土的破碎。同时把保留部门的混凝土进行拉毛处置惩罚,使新旧混凝土接触面更多,粘结力更强。
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